深絞り部品

1. 深絞り加工とは何ですか?

深絞り加工は、メーカーが利用できる最も一般的な金属成形法の 1 つであり、金型を使用して金属のブランク シートを目的の形状に成形します。具体的には、作成されたアイテムの深さがその半径以上の場合、金属成形プロセスは深絞り加工と呼ばれます。

2.Youlin®深絞り部品のプロセス

金属ブランクから始めて、大きなシートから切り取られた金属のディスクが金型の周囲のキャビティに押し込まれ、ブランクを目的の形状に絞り込む深絞りプロセスが始まります。これは段階的な手順で完了し、最終形状全体に金属が均一に分布するようにします。これは、最終的な深絞り部品の完全性と強度を維持するために重要です。

3. Benefits of Deep Drawing Parts

Youlin® 深絞り部品は、ユニット数が増加するにつれて単価が大幅に下がるため、大量生産する場合に特に有益です。ツールと金型が作成されると、ダウンタイムやメンテナンスをほとんど行わずにプロセスを続行できます。工具の製造コストは、順送金型スタンピングなどの同様の製造プロセスと比較して、少量であっても低くなります。このような状況では、深絞り加工が最もコスト効率の高い製造ソリューションであることが証明される可能性があります。

最終製品の機能を考慮すると、Youlin® 深絞り部品にはさらに多くの利点があります。特に、この技術は、大幅な強度と最小限の重量を必要とする製品に最適です。このプロセスは、他の製造技術では達成できない製品形状にも推奨されます。

深絞り加工は、おそらく円筒形の物体を作成する場合に最も役立ちます。円形の金属ブランクを単一の絞り比で簡単に 3D 円形物体に絞り込むことができ、製造時間とコストの両方を最小限に抑えることができます。アルミニウム缶の製造は、この方法の一般的な使用例の一例です。
正方形、長方形、およびより複雑な形状は若干複雑になる可能性がありますが、深絞りプロセスを通じて簡単かつ効率的に作成できます。通常、形状の複雑さが増すと、延伸比の数値と製造コストが増加します。
深絞り加工は、以下の 1 つ以上を必要とするあらゆる製造プロセスにとって実行可能な生産ソリューションとなる可能性があります。

● シームレス部品: Youlin® 深絞り部品は 1 枚の金属シートから作成されます。

● サイクルタイムが速い: 深絞り加工により大量の製品を簡単に製造できます。

● 複雑な軸対称形状: 深絞り加工により、優れたディテールと精度を実現します。

● 技術的労力の削減: 精密深絞り加工により、より短い時間枠で技術的労働と同様の結果を得ることができます。

4. Youlin® 深絞り部品に関する考慮事項

製造ニーズに合わせて深絞りスタンピングを検討する場合は、次の点に注意することが重要です。

I. 材料廃棄物の削減: 深絞りスタンピングでは、他の金属成形プロセスよりも大量のベース材料を使用するため、材料廃棄物が大幅に削減されます。

II.測定は重要です: ダイの寸法が正確であることを確認するだけでなく、材料の厚さと必要な寸法を考慮することも同様に重要です。測定が正しくないと、壁が薄くなり、寸法が不正確になる可能性があります。

Ⅲ．抜き勾配とテーパー: 深絞りスタンピングの基本的な製造プロセスにより、コンポーネント上部の抜き勾配とテーパーは避けられません。これは、初期設計段階で考慮する必要があります。

IV.さまざまな材料の厚さ: 深絞りコンポーネントの厚さは通常、壁が薄く、ベースが厚くなります。これは、描画プロセスの完了後にツールを使用することで軽減できます。

5. 深絞り部品の推奨金属

深絞り用途では、効率的にプロセスを実行できる大量の金属の恩恵も受けられます。現在、深絞りによる製品の製造には次の金属が使用されています。

合金 アルミニウム 真鍮 ブロンズ 冷間圧延鋼 銅 鉄 銀 ステンレス鋼

6. よくある質問

Q: 深絞り加工は何に使用されますか?

A: 深絞り加工は、カップ状、箱状、その他の複雑な曲面の中空形状のシート部品を製造するために工業的に使用される板金成形プロセスです。

Q: 深絞りプレスはどのように機能しますか?

A: 深絞りプレス加工は、金属シートの「ブランク」を金属に切り込む成形型に機械的に引き込むことによって、金属シートを三次元形状に徐々に形成する工業的な製造プロセスです。最終的に製品の必要な形状を形成します。

Q: 深絞り加工の例は次のうちどれですか?

A: 製品をより迅速に、より効率的に、より高品質に製造するためです。深絞り加工の最も一般的な例は、おそらく私たちが購入するビールやソフトドリンクの缶でしょう。または、自宅にあるキッチンのシンク。