金型鍛造

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1.ダイ鍛造の定義

金型鍛造は、金属変形の最も一般的なオプションであり、2つの一般的なプロセスがあります。
オープンダイ鍛造は、フリー鍛造とも呼ばれます。オープンダイ鍛造では、ビレットは金属を完全に囲んでいない複数のダイの間に配置されます。寸法は、最終的な寸法が達成されるまで、一連の動きで金属をハンマーで打ち、打ち抜くことによって変更されます。オープンダイ鍛造は、ディスク、リング、スリーブ、シリンダー、シャフトなど、複雑ではなく単純な少量の製品に広く使用されています。オープンダイ鍛造のもう1つの利点は、製品の耐疲労性と強度が向上することです。また、オープンダイ鍛造後のボイドを効果的に低減することができます。

クローズドダイ鍛造は、インプレッションダイ鍛造とも呼ばれます。高圧を利用して金属片を圧縮し、必要な形状の密閉されたダイの印象を埋めます。一部の特殊形状では、最終的な形状と寸法に到達するために2回目の鍛造作業が必要です。材料の種類、公差の厳しさ、および熱処理の必要性によって、閉じた金型鍛造部品のコストが決まります。

2.オープンダイ鍛造とクローズドダイ鍛造の違い

オープンダイ鍛造とクローズドダイ鍛造の技術は異なります。一般に、クローズドダイ鍛造の場合、成形ダイは最初に精密機械加工され、コストが高くなります。次に、金属棒を上型と下型の間に配置し、必要な形状に鍛造します。クローズドダイ鍛造後は、プロセス全体の精度が高いため、機械加工はほとんどまたはまったく実行されません。したがって、クローズドダイ鍛造もネットシェイプまたはニアネットシェイププロセスです。
オープンダイ鍛造では、鍛造ハンマーを連続的に叩いて金属ビレットを変形させることにより、大きな圧縮力がかかります。クローズドダイ鍛造とは異なり、オープンダイ鍛造のダイは非常にシンプルです。そして第二に、機械加工操作は常に実行されます。

3.オープンダイ鍛造とクローズドダイ鍛造の長所と短所

1.ダイ鍛造の定義

鋼部品に最も一般的に使用される鍛造方法は、クローズドダイ鍛造とオープンダイカストです。鍛造は、内部の結晶粒構造が改善され、より強く、より丈夫な製品を製造できるため、人気があります。

オープンダイ鍛造では、ハンマーで不正確な寸法が得られるため、通常、オープンダイ鍛造プロセスの後に粗加工または精密加工がさらに必要になります。したがって、オープンダイ鍛造は、数トンの大きな部品に適しています。一般的に、鍛造法の製品には、鍛造ロングシャフト、鍛造ローラー、鍛造シリンダーがあり、これらは主に鉄道や航空機産業の用途に使用されます。
ただし、精度が高いため、安全性を考慮して小さな重要な部品にはクローズドダイ鍛造が推奨されます。鍛造継手、鍛造リフティングおよびリギングハードウェア、鍛造自動車部品などの小製品の製造によく使用されます。油田、自動車、林業および農業、鉱業は、クローズドダイ鍛造技術に依存する産業の一部です。

5. FAQ

オープンダイ鍛造の欠点はどれですか？
A：複雑な形状の場合、オープンダイ鍛造は推奨されません。オープンダイプロセス中にハンマーで打つことによって生成される寸法が不正確になる可能性があるため、プロセスを完了するために精密な機械加工が必要になることがよくあります。

Q：オープンダイ鍛造から何ができますか？
A：オープンダイ鍛造のプロセスでは、通常、円形、長方形、正方形、六角形のバー、ビーム、およびその他の基本的な形状が生成されます。形成される一般的な製品には、ハブ、スピンドル、ステップシャフト、マンドレル、金属シェル、ピアスブランク、および単純なパンケーキ鍛造品が含まれます。

Q：オープンダイ鍛造の制限は何ですか？
A：•複雑で精密な部品やその他の許容誤差の大きいアプリケーションの成形には適していません。
â–・オープンダイ鍛造を完了するには、多くの場合、機械加工が必要です。
â–・プロセスは、常に一貫した結果や望ましい機能を生み出すとは限りません。