金属砂型鋳造

カスタマイズされた金属砂型鋳造工場。

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1.金属砂型鋳造の能力

私たちは高品質の金属砂型鋳造に誇りを持っています。独自のサンドプロセスにより、Ra120-220の滑らかな表面仕上げを得ることができます。
細粒エアセット鋳造では、大きく、厚い、および/または重い部品をうまく鋳造できます。断面積が厚く、通常の肉厚が.150〜.500〜.500〜の部品を鋳造できます。
砂型鋳造は優れた機械的特性を提供し、コアを必要とする部品は簡単に作成できます。シンプルで非常に複雑な部品が実現可能であり、少量生産のプロトタイプが可能です。

2.金属砂型鋳造の6ステッププロセス

砂型鋳造とも呼ばれる金属砂型鋳造は、砂型を使用する鋳造ベースの製造プロセスです。さまざまなサイズと形状の金属製品とコンポーネントを作成するために使用されます。その人気を展望すると、統計によると、すべての金属鋳物の半分以上（約60％）が砂鋳物を使用して製造されています。以下では、メタルサンドキャスティングの6つの主要なステップについて詳しく説明します。

3.金属砂型鋳造の長所と短所

金属砂型鋳造の主な利点を以下に示します。
â—サンドキャスティングは、ガントリガーからエンジンブロックまで、事実上すべてのサイズの部品を作成するために使用できます–適切な金型が製造されている場合、希望する部品サイズに制限されません。
â—砂型鋳造は、正しいコア/ゲートシステムが使用されている場合、非常に複雑な部品を作成する可能性があります
â—プロセスは非常に適応性が高く、部品の大量生産に実装できます
â—溶けて注ぐことができる限り、ほとんどすべての種類の合金を鋳造できます
â—砂と再利用可能なパターンだけが含まれることが多いため、機器のコストは低くなります
â—型を作るためのリードタイムが短いので、砂型鋳造は短い生産工程に理想的です
â—砂型鋳造はセットアップコストが低く、変更するのに費用効果があります

金属砂型鋳造の主な欠点を以下に示します。
â—†サンドキャスティングは金属に高度の多孔性を生み出し、最終部品の強度を低下させます
â—†金型の表面仕上げが悪いため、清掃する必要があります
â—†表面仕上げが悪く、冷却後の金属が収縮するため、鋳造部品の寸法精度が低くなります。
â—†サンドキャスティングでは欠陥を防ぐことができないため、クリーニングは必須であり、時間がかかる可能性があります
â—†許容誤差の低いサンドキャスト部品は、二次加工を行う必要があります
したがって、砂型鋳造はインベストメント鋳造に代わる安価な方法であり、はるかに複雑な形状を提供できますが、同じ精度、仕上げ、および全体的な部品品質を得るには、はるかに多くの手間がかかります。

4.金属砂型鋳造の用途

砂型鋳造を使用している技術がいくつあるかを把握することは困難です。鋳造プロセスとしてのその汎用性により、ほとんどすべての複雑な部品に理想的であり、ほとんどすべての最新技術がこの製造プロセスの恩恵を受けています。以下は、砂型鋳造プロセスを使用して製造された製品のほんの一部のリストであり、可能なアプリケーションがどれほど多様であるかを示しています。

金属砂型鋳造は、次のような製品を作成するために使用されます。

砂型鋳造は、インベストメント鋳造ほど正確ではありませんが、低コストで複雑さの低い製造プロセスであり、現代の製造の不可欠な部分として繰り返し証明されています。

5.よくある質問

Q：金属砂型鋳造にはどのような砂が使われていますか？
A：鋳物砂は、鋳物鋳造プロセスで使用される、きれいで均一なサイズの高品質の珪砂です。砂は結合されて、鉄（鉄および鋼）および非鉄（銅、アルミニウム、真ちゅう）の金属鋳造に使用される型またはパターンを形成します。

Q：砂型鋳造にはどのような材料を使用できますか？
A：砂型鋳造は、鉄、鋼、アルミニウム、青銅、マグネシウム、亜鉛、スズなど、さまざまな金属や合金をサポートしています。使用する特定の金属または合金によっては、製造会社が華氏3,000度まで加熱する必要がある場合があります。

Q：砂型鋳造で良好な表面仕上げを実現するにはどうすればよいですか？
A：1。パターンの完全性
2.砂の選択
3.金型の効果的な体当たり
4.高信頼性砂コア
5.機械加工と仕上げ