精密CNC加工とは何か、精密CNC加工の特徴

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1.精密CNC加工とは？
CNC加工とは、CNCマシンで部品を加工するプロセスを指します。部品や工具の変位をデジタル情報で制御する加工方法です。可変部品、小ロット、複雑な形状、高精度の問題を解決し、高効率および自動処理を実現する有効な方法です。
CNC精密機械加工とは、機械加工する部品を指します。 CNC 機械加工後、通常は 0.005 ～ 0.01 mm 程度のより正確な寸法公差が得られます。これには、適切な処理装置が必要です。精度であろうとサイズであろうと、固定具と全体的な処理プロセスは、より正確かつ合理的に設計する必要があります。
CNC精密加工の特長
最初は、精密CNCマシンツールは、複雑な輪郭を持つ航空機部品を処理対象として選択し、通常の処理方法では解決が困難な主要な問題を解決しました。
CNC加工の最大の特徴は、自動加工のために機械を制御するために有孔ベルト（またはベルト）を使用することです。航空機、ロケット、エンジン部品はそれぞれ異なる特性を持っているため、航空機とロケットはゼロであるため、コンポーネントはサイズが大きく、形状が複雑です。エンジンはゼロで、コンポーネントは小型で高精度です。
したがって、航空機、ロケット製造部門、エンジン製造部門で選択されるCNC工作機械は異なります。航空機やロケットの製造では、連続制御の大型CNCフライス盤が主に使用されますが、エンジンの製造では、連続制御のCNC工作機械とポイント制御のCNC工作機械（CNCドリルマシン、CNCボーリングマシンなど）の両方があります。など）。マシン、マシニング センターなど)。
要約できる主な機能は次のとおりです。
プロセス濃度
CNC 工作機械には一般的にツール レストとツール マガジンがあり、ツールを自動的に交換できます。工具交換工程はプログラム制御により自動で実行されます。したがって、プロセスは比較的集中化されています。プロセスの集中により、大きな経済的利益がもたらされます。
(1) 機械のフットプリントを削減し、工場を節約します。
（2）中間リンク（半製品の中間検査、一時保管など）を削減または削減しないことで、時間と労力を節約できます。
オートメーション
その間CNC加工、ツールを手動で制御する必要がなく、自動化の度合いが高い。利点は明らかです。
(1) オペレーター要件の軽減:
汎用工作機械の上級者を短期間で育成することはできず、プログラミングを必要としないCNC職人の育成期間は短い（例えば、CNCメカニックは1週間必要、簡単な加工プログラムも書く）。さらに、CNC 工作機械で CNC 工作機械で機械加工された部品は、従来の工作機械で通常の作業者が機械加工した部品よりも正確であり、時間を節約できます。
(2) 労働者の労働集約度を下げる: ほとんどの場合、CNC 労働者は処理プロセスから除外され、非常に省力化されます。
(3) 安定した製品品質: CNC 工作機械の機械加工の自動化により、通常の工作機械のヒューマン エラー、不注意、推定などの人為的エラーがなくなり、製品の一貫性が向上します。
（4）高い加工効率：CNC工作機械は自動的にツールを交換し、加工プロセスをコンパクトにし、労働生産性を向上させます。
高い柔軟性
従来の汎用工作機械は柔軟性がありますが、効率は低くなります。従来の専用機は高効率である反面、部品への適応性や剛性、柔軟性に乏しく、市場経済の中での激しい競争に対応することが困難でした。製品は頻繁に変更されます。プログラムが変更される限り、CNC 工作機械で新しい部品を処理でき、操作が自動化され、柔軟で効率的であるため、CNC 工作機械は市場競争に適応できます。
強い能力
工作機械は、通常の工作機械では加工できないさまざまな輪郭を精密に加工できます。 CNC 工作機械は、次の場合に特に適しています。
1) スクラップ部品は認められません。
2) 新製品開発。
3) 部品の加工が急務である。