CNCレーザー切断

1.CNCレーザー切断とは何ですか？

レーザー切断は、レーザービームを使用して、材料を気化、溶融、またはその他の方法で徐々に除去するプロセスです。 CNCレーザー切断では、通常、光学系、アシストガス、およびガイダンスシステムを使用して、レーザービームをワークピースに向けて焦点を合わせます。 CNCレーザー切断の多くの利点は次のとおりです。

â—スピード。
â—無駄が少ない。
â—幅広い材料

レーザー切断は1970年代初頭から工業的に使用されてきましたが、CNCレーザー切断は最近、メーカー、学校、愛好家に選ばれる生産ツールになりました。

レーザービームは、レーザー材料を電気的に励起することによって生成されます。このビームは、部分ミラーを使用してコンテナ内で内部反射および増幅されます。コンテナから逃げるのに十分なエネルギーを生成すると、ワークピースに焦点を合わせることができます。 CNCレーザー切断には、主に3つのタイプのレーザーが使用されます。

1.二酸化炭素（COâ、、）
2.ネオジムドープイットリウムアルミニウムガーネット（Nd：YAG、またはYAG）
3.繊維

COâ、、とYAGレーザーは構造が似ていますが、使用方法が異なります。 C0-出力レベルの低いレーザーは彫刻に使用されますが、出力レベルの高いレーザーは、手頃な価格であるため、溶接や切断の産業用途で使用されます。ピーク出力が高いYAGレーザーは、金属のマーキングとエッチングに優れた結果をもたらします。ソリッドステート構造と高出力を備えたファイバーレーザーは、消耗品のコストを削減し、さまざまな材料を効果的に切断します。

3.なぜCNCレーザー切断を選ぶのですか？

CNCレーザー切断機能：
â—より速い処理と生産時間。
â—最小限の反り。
â—火炎またはプラズマ切断と比較した場合の精度が高くなります。
â—レーザービームの切断直径（切り口）が小さいため、材料のシートあたりの部品数が多くなります。
â—モノの素材には最適ですが、レーザーの焦点を変更するためにコリメートレンズを交換することで、より厚くて密度の高い素材をカットできます。

CNCレーザー切断には、火炎、プラズマ、ウォータージェット切断の方法に比べて多くの利点があります。レーザーの熱アプリケーションは厳密に集中しているため、必要な電力が少なくて済み、材料の熱影響ゾーン（HAZ）が減少します。多くのハイエンドの産業用レーザー切断機は、10マイクロメートルの精度で、5マイクロメートルの再現性を備えています。 CNCレーザーは、通常は火炎やプラズマプロセスでは切断できない非金属材料も含め、さまざまな材料を手頃な価格で切断およびエッチングできます。

4.CNCレーザー切断の制限

CNCレーザー切断は、他の形式の切断に比べて利点がありますが、プロセスには次のような制限もあります。

✖適切な材料の範囲
✖一貫性のない生産率
✖金属硬化
✖より高いエネルギーと電力消費
✖より高い機器コスト

前のセクションで示したように、レーザー切断は広範囲の金属および非金属に適しています。ただし、切断される材料とその特性により、一部の切断メカニズム、アシストガス、およびレーザータイプの適合性が制限されることがよくあります。さらに、材料の厚さは、レーザー切断アプリケーションの最適なレーザー出力、アシストガス圧、および焦点位置を決定する上で重要な要素を果たします。単一の材料内で材料を変化させたり、厚さを変化させたりすることも、切断プロセス全体を通して切断速度と深さを調整する必要があります。これらの調整により、生産時間に不整合が生じ、特に大規模な生産実行では、所要時間が長くなります。

5. FAQ

Q：CNC切断とレーザー切断の違いは何ですか？
A：違いは、切断の方法です。レーザーは、切削工具の代わりに熱を利用して、製品の目的の形状を作成します。従来のCNC切断は設計を切り分けますが、レーザー切断は金属材料を燃やす高エネルギーの光ビームに依存しています。

Q：レーザーとCNCのどちらが優れていますか？
A：レーザー切断では、非常にきれいな垂直線が得られますが、変色があり、薄い材料に限定されます。一方、CNC切断では、厚い材料を処理し、非常に特定の深さに切断して、真の3次元オブジェクトを形成できます。

Q：CNCレーザー切断できる材料は何ですか？
A：CNCレーザー切断は、CNCレーザーカッターによって実行される板金製造プロセスです。レーザーカッターは、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛鋼、予備亜鉛めっき鋼、銅、真ちゅうなど、さまざまな材料を切断できます。