鍛造プロセスメーカー

鍛造は、圧縮力を使用して金属を目的の形状とサイズに成形する製造プロセスです。業界の専門家は、さまざまな異なる鍛造プロセスを採用しています。これは、鍛造される材料と製品に応じて異なり、それぞれに独自の利点と最適な用途があります。

それが実行される温度に応じて、鍛造プロセスは、多くの場合、冷間、温間、または熱間鍛造に分類されます。それ以外にも、さまざまな機能と利点を備えた鍛造プロセスがいくつかあります。

ドロップ鍛造の名前は、ハンマーを金属に落とし、金型の形に成形するプロセスに由来しています。ダイとは、金属と接触する表面のことです。ドロップフォージングプロセスには、オープンダイとクローズドダイの2つのプロセスがあります。ダイは通常、形状が平らで、特殊な操作のために独特の形状の表面を持つものもあります。

ロール鍛造は、円形またはフラットな棒材を変形させる2つの円筒形または半円筒形の水平ロールで構成されています。これは、その厚さを減らし、その長さを増やすために機能します。この加熱されたバーは、2つのロールの間に挿入され、通過します。各ロールには1つまたは複数の形状の溝があり、マシンを回転するにつれて徐々に形状が変化します。この鍛造プロセスは、目的の形状とサイズが得られるまで続きます。

プレス鍛造プロセスでは、ドロップハンマー鍛造で使用される衝撃の代わりに、ゆっくりとした連続的な圧力または力を使用します。ラムの移動が遅いということは、変形がより深くなることを意味し、金属の全体積が均一に影響を受けます。対照的に、ドロップハンマー鍛造では、変形は表面レベルでのみ発生することが多く、金属の内部は多少変形していません。プレス鍛造の圧縮速度を制御することにより、内部ひずみも制御できます。

鍛造プロセスは非常に多目的であり、サイズがわずか数インチの小さな部品から、重量が最大700,000ポンドの大きな部品まで使用できます。重要な航空機部品や輸送機器の製造に使用されます。鍛造は、ノミ、リベット、ネジ、ボルトなどの手工具を強化するためにも使用されます。