革新的な伝統的な鋳造プロセス：永久型金属鋼型低圧重力鋳造技術

現代の製造業では、低圧重力鋳造永久型（金属鋼型）を使用することは、好みのプロセスになりつつあります製品シオンキャスティング生産。従来の砂鋳造と比較して、この技術は、独自の利点のために製品の品質と生産効率を改善する上で優れたパフォーマンスを持っています。

金属鋼型（永久型）低圧重力鋳造とは何ですか？

低圧重力鋳造金属製の鋼型（永久型）は、低圧の詰め物と重力で供給された収縮を組み合わせた、永久金属型を利用する鋳造方法です。このプロセスは、低圧下で溶融金属を金属鋼型（永久型）に着実に注入し、重力の下で完全な固化と成形を完全に注入しています。このプロセスは、気孔率やスラグ包有物などの欠陥を軽減するだけでなく、鋳造の密度と機械的特性を大幅に改善します。

金属鋼型（永久型）低圧重力鋳造対伝統的な砂鋳造

従来の砂鋳造と比較して、永久型（金属鋼型）を使用した低圧重力鋳造は、いくつかの重要な利点を提供します。

まず、永久金属型を使用して、キャスティング高次元の精度と良好な表面仕上げを持ち、砂鋳造で一般的なバリと変形の問題を避けてください。

第二に、低圧充填方法により、溶融金属の流れがスムーズに流れ、酸化と空気の閉じ込めが減少します。これは、アルミニウム合金やマグネシウム合金などの非鉄金属の形成に特に適しています。

さらに、恒久的な金型（金属鋼型）を再利用できます。これにより、グリーン製造の傾向に沿って、長期的には生産コストと廃棄物を削減できます。

金属鋼型（永久型）による低圧重力鋳造の適用

現在のところ、金属鋼型（永久型）低圧重力鋳造テクノロジーは、自動車部品、航空宇宙精度部品、電源機器の構造部品、ハイエンドの機器とメートルで広く使用されています。たとえば、自動車エンジンシリンダーヘッド、ホイール、航空宇宙括弧などの主要なコンポーネントはすべて、このテクノロジーを使用して、高強度、軽量、および高い一貫性要件を実現します。

将来的には、産業4.0の進歩により、永久型（金属鋼型）の低圧重力鋳造プロセスは、インテリジェントな制御とデジタルシミュレーションをさらに組み合わせ、鋳造業界を高品質と高効率に向けて引き続き促進します。