遠心鋳造：現代の産業を駆動するコアキャスティングテクノロジーの分析

」と呼ばれる精度プロセス遠心鋳造「より高いパフォーマンスとより耐久性のある部分を追求する上で、現代の製造においてますます重要な役割を果たしています。有名な伝統的な砂鋳造と比較して、遠心鋳造は、そのユニークな原則と優れた製品パフォーマンスにより、特定の産業分野のかけがえのない位置を占めています。

遠心鋳造とは何ですか？

遠心鋳造遠心力を使用して鋳物を形成する技術です。その核となる原理は、溶融金属液体を高速回転型キャスト（通常は金属型）に注ぐことであり、強い遠心力の作用の下で、金属液はキャストの内壁に密接に押され、したがって、チューブ、リング、または対称形状の鋳造の中空の均一な壁の厚さを形成します。このプロセスは、私たちがバケツの水をすばやく回転させる方法と似ており、水がこぼれずにバケツの壁にしっかりと押されます。

強力な遠心力は、充填と形成を完了しただけでなく、重要なことに、金属凝固の順序と鋳造表面へのより小さな不純物（スラグ、ガスなど）の密度を効果的に促進することができ、それにより密度と純度の鋳造外層を大幅に改善します。

遠心鋳造対。伝統的な砂鋳造：職人技の対決

両方の目標は、溶融金属を固体部分に変えることですが、遠心鋳造と伝統的な砂鋳造は、方法と結果に本質的な違いがあります。

1。原則と金型：

•遠心鋳造：遠心力に依存して形成するために、通常は高速で回転できる金属型を使用します。

•伝統的な砂鋳造：砂型、使い捨て消耗品を使用した重力充填に依存しています。

2。製品の構造と品質：

•遠心鋳造：軸方向に対称的な管状部分と管状部分の生産を専門としています。鋳物には、細い粒、密な構造、優れた機械的特性、特に圧縮および疲労抵抗があります。不純物は遠心力によって分離されるため、製品の欠陥は少なく、内部品質が高くなります。

•従来の砂鋳造：エンジンブロック、工作機械ベッドなどの非常に複雑な形状の部品を生成できます。ただし、鋳物の構造は比較的緩く、収縮、多孔性、その他の欠陥、表面仕上げ、寸法精度が遠心鋳造よりも低くなります。

3。材料利用率と生産効率

• 遠心鋳造：ライザーシステムに水をまく必要はなく、材料の利用率は非常に高く、90％以上に達することができます。金属型は再利用でき、生産効率は高く、機械化と自動化生産を簡単に実現できます。

•従来の砂鋳造：給餌には大きなゲートとライザーシステムが必要であり、材料の利用率は比較的低い（通常は50％〜60％）。砂型は、時間がかかり、骨の折れるようになり、1回限りの使用のために、生産期間が長く、効率が低くなります。

遠心鋳造の利点と短所の分析

利点

•優れた機械的特性：鋳物は高密度、耐摩耗性、圧力抵抗が良好です。

•高い材料利用率：金属を節約し、コストを削減します。

•優れた表面品質：正確な寸法と滑らかな表面。

•生産効率の高い：特定の種類の製品の大量生産に適しています。

•バイメタリック鋳造が可能です。たとえば、銅合金の層は、鋼管の内壁に遠心型にキャストして、バイメタリックコンポジットローラーを製造できます。

欠点

•大幅な形状の制限：主に回転体の部分に適しており、複雑な構造コンポーネントを生成できません。

•高機器投資：遠心鋳造マシンは、砂鋳造機器よりも高価です。

•不安定な内側の穴の品質：内面に不純物が含まれている場合があり、寸法は正確ではなく、通常はその後の機械加工が必要です。

•プロセス制御の高い要件：回転速度や注ぐ温度などのパラメーターを正確に制御する必要があります。

メインアプリケーションフィールド

遠心鋳造技術のユニークな利点により、次の主要製品の優先製造プロセスになります。

•パイプラインカテゴリ：水とガスの伝達のための遠心延性鉄パイプなど、さまざまな鋳造パイプが最も広く使用されています。

•シリンダーライナータイプ：エンジンのシリンダーライナーとピストンリングは、非常に高い耐摩耗性を持つ必要があります。

•ローラータイプ：用紙、冶金、プラスチック機械で使用されるさまざまなローラー。

•ベアリングリング：大きなローリングベアリング用のリング。

•軍事および航空宇宙：砲兵樽、ロケットコンパートメント、その他の高性能コンポーネント。

結論として、遠心鋳造は従来の砂鋳造を置き換えることではなく、その形成の強力なサプリメントを置き換えることではありません。鋳造プロセスを選択する場合、企業は製品の形状、パフォーマンス要件、生産バッチに基づいて包括的な判断を下す必要があります。大量と高性能要件を持つ対称的な回転部品の場合、遠心鋳造は間違いなく経済と卓越したパフォーマンスを組み合わせた「ゴールドスタンダード」です。ハイエンドの機器製造業界の継続的な開発により、遠心鋳造技術はより広範なアプリケーションの見通しを持つことになっています。