ステンレス鍛造品の熱処理はどのように行うのですか？

鍛造後、ステンレス鍛造品廃熱を利用して直接熱処理するため、鍛造と熱処理が密接に融合し、通常の熱処理における再加熱に必要なエネルギーを大幅に節約できます。例えば、ステンレス鍛造品は鍛造後、廃熱により直接焼き入れされます。この鍛造廃熱焼入れは高温変形熱処理とも呼ばれ、ステンレス鋼鍛造品に優れた総合的な機械的特性を得ることができます。
鍛造廃熱焼入れとは、ステンレス鍛造品従来の再加熱焼入れプロセスに代わって、鍛造後に焼入れ媒体中で直接焼入れするものです。鍛造廃熱焼鈍とは、ステンレス鋼の鍛造品を鍛造後に徐冷し、本来の再加熱焼鈍に代わる焼鈍を指します。

鍛造廃熱の常態化とは、鍛造品の空冷を指します。ステンレス鍛造品鍛造後、元の物と交換して再加熱し、焼きならしを行います。鍛造余熱等温焼ならしとは、ステンレス鋼の鍛造品を鍛造後に再加熱等温焼ならしを行わず、等温まで急冷し保温することを指します。

鍛造後のステンレス鋼鍛造品は、均一温度熱処理炉に直接送られ、従来のステンレス鋼鍛造熱処理プロセスが引き続き実行されます。ステンレス鋼鍛造品の温度が均一になった後、ステンレス鍛造品焼入れ中、正規化および等温正規化は同じです。この方法を廃熱の均熱化といいます。複雑な形状、特に断面変化の大きいステンレス鍛造品において、このプロセスを使用することでステンレス鍛造品の安定した熱処理品質を確保することができます。
鍛造廃熱焼入れ、鍛造廃熱均一焼入れ、鍛造廃熱焼ならし、鍛造廃熱等温焼ならしにより、ステンレス鋼鍛造品の結晶粒径は従来の熱処理プロセスよりも大きくなります。結晶粒を微細化するために、ステンレス鋼鍛造品を600℃～650℃まで冷却し、その後、ステンレス鋼鍛造品を焼き入れ（焼きならし）に必要な温度まで加熱して、結晶粒を微細化し、加熱のエネルギー消費量を削減することができます。ステンレス鍛造品室温から 600°C ～ 650°C までの温度は、一般に粒度の要求が高いステンレス鋼の鍛造品に使用されます。

鍛造加工の仕事の一つは、原材料の確かな品質を基に、部品の加工条件や使用条件に合わせて必要な形状、寸法、表面状態を得るとともに、部品図の要求を満たすステンレス鍛造品の形状、寸法、表面状態を得ることです。