CNCレーザー切断

1.CNCレーザー切断とは何ですか?

レーザー切断は、レーザービームを使用して材料を蒸発、溶解、またはその他の方法で徐々に除去するプロセスです。 Youlin® CNC レーザー切断では、通常、光学系、アシスト ガス、誘導システムを使用して、レーザー ビームをワークピースに向けて集中させます。 CNC レーザー切断には次のような多くの利点があります。

●スピード。
●無駄が少ない。
●幅広い材質に対応

レーザー切断は 1970 年代初頭から工業的に使用されてきましたが、最近では Youlin® CNC レーザー切断がメーカースペース、学校、愛好家の間で選ばれる生産ツールとなっています。

レーザービームは、レーザー発振物質を電気的に励起することによって生成されます。このビームは、部分ミラーを備えたコンテナ内で内部反射され、増幅されます。コンテナから脱出するのに十分なエネルギーが生成されると、そのエネルギーはワークピースに向かって集中する可能性があります。 CNC レーザー切断には、主に 3 種類のレーザーが使用されます。

1.二酸化炭素(CO₂)
2.ネオジウムドープイットリウムアルミニウムガーネット（Nd:YAG、またはYAG）
3.繊維

CO₂ レーザーと YAG レーザーは構造が似ていますが、使用方法が異なります。低出力レベルの C0₂ レーザーは彫刻に使用されますが、高出力レベルのレーザーは、価格が手頃なため、溶接や切断などの産業用途に使用されます。 YAG レーザーは、より高いピーク出力により、金属のマーキングとエッチングに優れた結果をもたらします。ファイバーレーザーは、ソリッドステート構造と高出力により、消耗品のコストを削減し、さまざまな材料を効果的に切断します。

3.CNC レーザー切断を選択する理由?

CNC レーザー切断の特徴:
●加工時間と生産時間が短縮されます。
●反りが少ないです。
●火炎切断やプラズマ切断に比べて精度が高くなります。
●レーザー光線の切断径（カーフ）が小さいため、材料シートあたりの部品点数が増加します。
●物材料に最適ですが、レーザーの焦点を変更するためにコリメートレンズを交換することで、より厚く密度の高い材料を切断することができます。

CNC レーザー切断には、火炎、プラズマ、ウォータージェット切断方法に比べて多くの利点があります。レーザーの熱適用は厳密に集中しているため、必要な電力が少なくなり、材料の熱影響部 (HAZ) が減少します。多くのハイエンド産業用レーザー切断機の精度は 10 マイクロメートルで、再現性は 5 マイクロメートルです。 CNC レーザーは、通常火炎またはプラズマプロセスでは切断できない非金属材料を含む、さまざまな材料を手頃な価格で切断およびエッチングできます。

4.CNCレーザー切断の限界

CNC レーザー切断は他の切断方法に比べて利点がありますが、プロセスには次のような制限もあります。

✖適合する材質の範囲
✖一貫性のない生産速度
✖金属硬化
✖エネルギーと消費電力の増加
✖設備コストが高くなる

前のセクションで示したように、レーザー切断は幅広い金属および非金属に適しています。ただし、切断される材料とその特性により、一部の切断機構、アシストガス、およびレーザーの種類の適合性が制限されることがよくあります。さらに、材料の厚さは、レーザー切断用途の最適なレーザー出力、アシストガス圧力、焦点位置を決定する際に重要な要素となります。材料が異なる場合、または単一材料内で厚さが異なる場合は、切断プロセス全体を通じて切断速度と深さを調整する必要もあります。これらの調整により、生産時間に不整合が生じ、特に大規模な生産の場合に所要時間が増加します。

5. よくある質問

Q: CNC 切断とレーザー切断の違いは何ですか?
A: 違いは切断方法です。レーザーは切削工具の代わりに熱を利用して、製品の望ましい形状を作成します。従来の CNC 切断はデザインを彫り出しますが、レーザー切断は金属材料を焼き切る高エネルギーの光線に依存しています。

Q: レーザーと CNC はどちらが優れていますか?
A: レーザー切断では、非常にきれいな垂直線が得られますが、変色もあり、薄い材料に限定されます。一方、CNC 切断では、厚い材料を加工し、非常に特定の深さまで切断して真の 3 次元オブジェクトを形成できます。

Q: CNC レーザー切断できる材料は何ですか?
A: CNC レーザー切断は、CNC レーザー カッターによって実行される板金製造プロセスです。レーザー カッターは、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛鋼、プレ亜鉛メッキ鋼、銅、真鍮などを含むさまざまな材料を切断できます。