アルミニウムダイキャスティングのプロセス

The アルミニウムダイキャスティングプロセスは、アルミニウム合金を溶かし、成形用の型に注入するプロセスです。これは、自動車、航空、船舶、電子機器などの分野で広く使用されている効率的で正確で省エネ鋳造方法です。アルミニウムダイキャスティングのプロセスは、ほぼ次のとおりです。もちろん、以下は上記のアルミニウムダイ鋳造プロセスを表現する別の方法です。

1。金型計画と設計

まず、製品の特定の仕様、外観、および機能的要件に従って慎重に計画および設計する必要があります。この段階では、材料の選択、構造の最適化、およびプロセス適応性評価に焦点を当て、金型を効率的かつ正確に生成できるようにします。

2。原材料の準備と前処理

高品質のアルミニウム合金を原料として選択し、その化学組成比と物理的特性を厳密にテストして、確立された基準を満たしていることを確認します。その後、固体アルミニウム材料は、製錬プロセスを通じて液体に変換され、その後の成形プロセスに備えます。

3。液体アルミニウムダイキャスティング成形

型の準備が整っていて、液体アルミニウム合金が理想的な状態に到達すると、高温溶融金属をカビに注入するために精密ダイ鋳造機が使用されます。このプロセスでは、温度や圧力などのパラメーターを細かく制御して、アルミニウム合金が金型を完全に均等に満たし、カビの形状を正確に複製する必要があります。

4。熱処理と強化

形成されたアルミニウム部品は、内部構造を最適化し、硬度、強度、耐食性、耐摩耗性などの主要なパフォーマンスインジケーターを改善するために熱処理プロセスを受ける必要があります。老化の強化、アニーリングの柔らかく、消光硬化を含むがこれらに限定されないさまざまな熱処理方法があります。

5。精密機械加工

熱処理後のアルミニウム部品は、機械加工段階に入ります。旋盤、フライス機械、掘削機などのさまざまな工作機械の微細な操作により、アルミニウムの部品はトリミングされ、討論され、サイズが正確に調整されており、製品が最終的な設計要件を満たしていることを確認します。

6。表面の美化と保護治療

最後に、アルミニウム部分の外観と耐久性を高めるためには、表面処理が必要です。このプロセスは、電気めっき技術を使用して、光沢を追加し、テクノロジーを噴霧して色を与え、酸化を促進して腐食抵抗を強化し、それにより製品の市場競争力を包括的に改善することができます。